由于中國浮法玻璃質量差，英國皮爾金頓玻璃公司在2002年的一份報告中，把中國列為世界擁有“低質浮法”生產能力最大的國家，約占世界“低質浮法”總量的80%，而“優質浮法”分布圖中國榜上無名。報告從另一個側面反映出中國“洛陽浮法工藝”的差距，影響了我國浮法玻璃及其深加工制品在國際市場的競爭力。
    浮法玻璃生產線的技術與裝備水平分為四檔:1、采用國外技術（Pilkington、PPG或其它國外公司技術），裝備水平高，實現生產全過程控制并按國外產品的相關質量標準組織生產；2、采用中國浮法技術，裝備水平高，實現生產全過程控制，并參照國外技術生產的實物質量，制定嚴于浮法玻璃國家標準的內控標準組織生產；3、采用中國浮法技術，裝備水平一般，按浮法玻璃國家標準組織生產，且能生產少量符合浮法玻璃國家標準中汽車級技術要求的產品；4、采用中國浮法技術，裝備水平低，屬低水平重復建設。長期生產4-8mm常規厚度，且大多僅能生產符合浮法玻璃國家標準建筑級技術要求的產品。
    國內大部分產品在表面平整度、端面均勻度、微缺陷、表面平整度、端面均勻度、下表面滲錫、鋼化虹彩，與國外產品差距明顯，無法滿足汽車、鍍膜與制鏡等對玻璃原片的技術要求。中低檔浮法玻璃供大于求，優質高檔浮法玻璃短缺，結構矛盾突出和低水平重復建設的局面沒有改變。玻璃質量無法滿足高檔建筑、汽車與信息等相關行業的需求。超薄、超厚、高透明與特殊性能等優質高檔浮法玻璃依賴進口的局面也沒有根本改變。
    市場競爭日趨激烈，國內企業正面臨國際化競爭。隨著改革開放政策的實施和我國加入世貿組織，海外大玻璃公司正加速在國內擴張，不斷擴大在中國大陸的投資和市場份額，同時建立了多個加工玻璃生產基地，推銷自己的專有技術，不斷擴大市場占有率。

 

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