在橡膠工業增長放緩的背景下，第十三屆全國橡膠工業信息發布會暨加快高新技術應用實現轉型發展論壇于去年在杭州舉行。相關專家指出促進高新技術應用并改造傳統橡膠工業，是我國橡膠工業繼續平穩較快發展的必由之路。

　　世界橡膠工業歷經160余年的發展，如今已成為許多發達國家重要的傳統產業，現在全球的年橡膠消耗量達到1700萬噸以上，有約10萬種各類橡膠制品遍及人類社會的各個領域。橡膠工業在第二產業群中，以彈性體材料工業獨樹一幟。最近二三十年來，橡膠工業由于受20世紀70年代兩次世界石油危機的影響，全球橡膠工業出現了由長期依靠量的擴大作為增加經濟效益的主要手段，逐步轉換為從提高質量、增加品種和不斷降低生產成本為目標的新時期。

　　橡膠行業專家黃懋同表示，橡膠高新技術產品為橡膠工業開辟了新的經濟增長點。近年來，為適應高新技術產業化需要而出現的高新技術橡膠材料和產品，成為推動橡膠工業發展新的經濟增長點。具有新特性的橡膠高新技術材料，見于市場的已不不數十種。雖然它們的用膠量目前尚很小，但附加價值很高，增長速度很快，在工業制品當中已開始占據一定地位，將來有可能形成一個新行業。

　　當前，發展最快的有：電子信息、密封阻尼、辦公自動化以及家電等方面用的高新技術橡膠材料。這些材料絕大部分為橡膠化 學改性、橡膠塑料共混以及采用各種方式復合的產品，多數已成為橡塑難分的高分子功能性材料。

　　隨著高新技術的飛速發展，許多傳統的橡膠制品也開始實現高性能化和功能化。它們遍及從輪胎、工業制品到膠鞋等各個方面，主要有：綠色輪胎、智能輪胎、同步帶、節能帶、防爆膠管以及各種功能鞋，還有各種 密封、減震、傳印、感應橡膠件等等。這些在傳統橡膠產品基礎上利用高新技術改造的橡膠制品，為橡膠工業今后的發展開辟了新的途徑。

　　黃懋同表示，橡膠工業還應通過科技創新，調整產品結構，滿足汽車工業等領域的低碳化要求，如開發、生產適合電動汽車和混合動力汽車的輪胎及低耗油輪胎，應用熱塑性彈性體等新材料開發制造汽車用密封、減震等制品，提高汽車用傳送帶的效率，開發生產清潔能源和可再生能源工業需要的橡膠產品。

　　當前橡膠工業還亟須攻克的主要高新技術有杜仲橡膠產業化和應用技術、蒲公英橡膠開發和應用技術、綠色輪胎產業化技術、納米改性纖維開發應用、全自動膠鞋生產線等。黃懋同認為，橡膠企業應加大投資力量，促進高新技術的開發和應用，打造橡膠行業的綠色王國。

 

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